商标，然后装箱等待出厂。王丽喜欢这个环节，因为能看到不同款式的胶鞋最终成型的样子。“你看这双小白鞋，多漂亮，“ 她拿起一双刚包装好的鞋说，“要是能在鞋边加个小红花就更好了。“ 这个想法后来真的被采纳了，那款带小红花的白球鞋成了厂里当年的畅销品。
下班铃声响起时，各车间的传送带陆续停止运转，但空气中依然漂浮着细小的橡胶颗粒和布料纤维。清洁工开始打扫卫生，扫帚划过地面的声音在空旷的车间里回荡。李红梅在更衣室换下工装，小心地将红裙子套在身上，然后对着镜子整理头发。镜子里的女孩眼神明亮，嘴角带着微笑，蓝色工装上的胶渍还没完全洗净，但这丝毫不影响她对美好生活的向往。
走出车间时，她看到王师傅正在关闭蒸汽阀门，压力表的指针缓缓回落。明天一早，这里又将充满蒸汽和活力，开始新一天的生产。而她和姐妹们的红裙白鞋，就像绽放在流水线上的花朵，为这座工厂增添着别样的色彩和温情。
1990 年春天，虹桥胶鞋厂的门口多了一块新牌子 ——“上海虹远鞋业模具有限公司“。这个变化让许多老工人感到不安，私下里议论纷纷。“听说要搞新产品了，“ 李红梅在食堂排队时听到有人说，“好像是叫什么旅游鞋，不用硫化罐的那种。“ 她心里有些忐忑，自己做惯了传统胶鞋，不知道能不能适应新技术。
厂长在全厂大会上解释说，这是响应国家改革开放的号召，进行产业结构调整。“不是要淘汰老产品，而是要两条腿走路，“ 他指着投影幕上的图表，“传统胶鞋我们要保证质量，旅游鞋要争取市场。“ 会议室里的气氛有些凝重，墙上 “抓革命，促生产“ 的老标语旁边，新贴了 “引进技术，开拓创新“ 的横幅，新旧交替的感觉扑面而来。
新生产线的安装工作持续了整整一个月。李红梅被选中参加新技术培训，她第一次见到了注塑机这种庞然大物。技术员介绍说，注塑工艺可以将鞋底直接注射到鞋帮上，省去了刷胶、硫化等多道工序，生产效率大大提高。“以后再也不用闻硫化罐的味道了，“ 年轻的男工们兴奋地议论着，但李红梅却有些怀念那种熟悉的橡胶气味。
培训过程并不顺利。习惯了手工操作的女工们对着复杂的控制面板无所适从，常常按错按钮导致机器停机。有一次，李红梅操作的注塑机因为参数设置错误，导致鞋底成型不良，浪费了一批材料。她急得哭了鼻子，觉得自己辜负了领导的信任。“没关系，慢慢来，“ 技术员安慰她，“新技术就像新鞋子，总要磨合一段时间才合脚。“
与此同时，传统胶鞋车间也在发生变化。王丽所在的缝制车间引进了电动缝纫机，效率比原来提高了一倍。但有些老工人不适应，说电动机器 “太冲“，不如脚踏的好控制。车间主任只好采取折中办法，新旧机器各保留一半，让工人根据自己的习惯选择。这种过渡状态持续了很长时间，就像那个年代的中国，传统与现代在悄悄碰撞、融合。
1992 年***南巡讲话后，上海的外资企业如雨后春笋般涌现。虹桥胶鞋厂也接到了第一批出口订单，要求生产符合国际标准的胶鞋。这带来了新的挑战 —— 外商对质量要求极高，甚至连针脚的密度都有严格规定。厂里专门成立了质量攻关小组，李红梅因为心细被选入小组。她们连续加班一个月，反复试验各种工艺参数，终于达到了外商的标准。当第一批印有英文商标的胶鞋出厂时，女工们都围过来看热闹，脸上充满了自豪。
市场经济的浪潮也冲击着这家老厂。原来由国家统购统销的模式被打破，工厂需要自己找销路。销售科的同志开始全国各地跑市场，带回各种市场信息。厂里成立了设计科，根据市场需求开发新品种。王丽的妹妹在服装学院上学，经常给她带时尚杂志，姐妹俩一起研究流行趋势，王丽再把想法反馈给设计科。有一次，她们设计的一款带卡通图案的儿童胶鞋竟然成了爆款，厂里还专门给王丽发了奖金。
随着市场竞争加剧，工厂的效益
