坤泽城的中央火车站，蒸汽机车喷出的白雾在站台弥漫。来自越国的商人周世昌紧了紧领口，盯着机车庞大的钢铁身躯。车轮与铁轨摩擦的轰鸣震得地面发颤，这是他第一次见到载重超过百吨的列车，这可是越国难以想象的交通工具。
三天前，他在同泽钢铁厂看到了更震撼的场景：轧钢机以每分钟三米的速度吐出两厘米厚的钢板，切割误差不超过一毫米。
车间主任告诉他，这种精度依赖于新研发的\"齿轮传动校准系统\"，能将动力传输的损耗控制在5%以内。周世昌想要订购虞国的机器应用到越国的造船厂上，可是虞国根本不卖这些机器。
这样的场景，在联邦各国的使团、商队中不断重演。大明联邦二十六年，虞国的技术扩散已形成稳定路径：非涉密的基础技术通过官方贸易输出，中等技术以\"设备+操作手册\"的形式转让，核心技术则严格控制，仅通过成品出口维持优势。
虞国的蒸汽机标准化生产技术，是最先扩散的基础技术之一。这套技术包含三个核心要素：气缸铸造的砂型配比、活塞与缸壁的配合公差表、蒸汽压力的动态调节公式。这些内容被编入《蒸汽机制造入门》，作为联邦工业学校的教材公开出版。
明国江南制造总局的第一批学员，在虞国的机械厂实习三个月后，带回了完整的生产图纸。他们按图制造的单缸蒸汽机，功率虽只有虞国同类产品的八成，但热效率达到10%，足以驱动纺织机和小型起重机。
苏州府的纺织作坊采用后，布匹日产量从十二匹提升至三十匹，带动明国棉布在联邦市场的份额提高了七个百分点。
钢铁冶炼的基础工艺也在同步扩散。虞国公开的\"碱性转炉炼钢法\"，通过加入生石灰去除铁水中的硫、磷杂质，使普通钢材的抗拉强度从300兆帕提升至450兆帕。
越国的会稽钢铁厂引入后，铁轨的使用寿命从两年延长至五年，铁路维护成本下降60%。
这些技术的扩散，依赖于联邦统一的度量衡体系。虞国主导制定的\"毫米-公斤-秒\"标准，已被十五个成员国采纳。宁国的造船厂用这套标准制造的船用钢板，与虞国生产的螺栓完美适配，解决了长期困扰的\"零件不通用\"问题。
比基础技术更高一层的中等技术，以\"设备+培训\"的模式输出。虞国的机床厂推出的\"通用车床\"，能加工直径500毫米以内的零件，进给精度达0.05毫米。购买设备的国家需派遣技工到虞国培训三个月，学习如何使用游标卡尺、制定加工流程。
洪州共和国的农机厂购入二十台通用车床后，犁铧的加工误差从1.5毫米降至0.3毫米，装配后的犁地深度一致性提高，使小麦亩产增加12%。其总统在议会演讲时承认：\"虞国的机床，让洪州的农业机械化提前了五年。\"
化工领域的\"煤焦油分离技术\"也以类似模式转让。虞国向联邦各国开放的蒸馏塔设计，能从每吨煤焦油中提取30公斤苯、20公斤甲苯。扬国的染料厂用这些原料生产的苯胺紫，成本仅为天然紫胶的三分之一，迅速占领联邦的纺织市场。
这些技术转让并非无限制。虞国在合同中明确规定，设备的核心部件（如车床的主轴、蒸馏塔的耐热衬里）必须从虞国进口，且不得用于军事生产。越国曾试图将通用车床改造为火炮炮管加工设备，被虞国暂停技术供应三个月，直到其承诺恢复民用用途才解禁。
对于涉及国防和高端工业的核心技术，虞国采取严格封锁。铬镍合金的冶炼配方、高压锅炉的焊接工艺、精密仪器的校准方法等，均被列为\"绝密\"，相关研究人员需签订终身保密协议。
但这并不妨碍成品出口。虞国生产的铬镍合金钢板，被宁国用于制造巡洋舰的装甲，抗弹性能比普通钢材提升两倍；输出给明国的高压锅炉，能承受16大气压的蒸汽压力，使明国的火力发电站效率提高40%。
这种\"只卖成品不卖技术\"的策略，形成了独特的依赖关
