浪费和故障。
在整个转移过程中，我一直留意着回料阀的状态，确保它处于关闭但可随时开启的状态，直到所有物料顺利转移至储存罐，确认无任何异常后，才和操作工一起依次关闭了出料阀、缓冲阀、进料阀，最后将回料阀锁定在关闭位置，完成了四个阀门的调节操作。
物料全部打入储存罐后，并非立刻进行下一步处理，而是需要等待沉淀。
沉淀的过程考验着耐心，我们每隔一段时间就会来到储存罐旁，透过观察口查看罐内物料的沉淀情况。
刚开始，罐内的物料还比较浑浊，悬浮着细小的颗粒，随着时间推移，那些颗粒慢慢下沉，罐内的液体逐渐变得清澈，上下分层越来越明显 —— 下层是浓稠的物料，上层则是相对清澈的水层。
等沉淀达到预期效果后，就该利用恒吸现象抽调储存罐内的大部分水了。
我们先检查了恒吸装置的密封性和连接状态，确保装置正常运行。
接着，将恒吸管的一端缓慢插入储存罐的水层，另一端连接到排水管道。由于恒吸现象的作用，储存罐内的水会在大气压的作用下，顺着恒吸管自动流向排水管道，无需额外动力。
在抽水过程中，我一直守在储存罐旁，密切关注着罐内的液位变化，尤其是水层与物料层的分界线。
“注意控制抽水速度，别抽到下层的物料。” 我对负责操作的同事说。
随着水不断被抽出，储存罐内的水层逐渐变薄，当水位接近物料层时，我立刻示意同事减缓抽水速度，一点点将剩余的水抽尽，直到只留下下层浓稠的物料。
抽水结束后，我们再次检查了储存罐内的情况，确认没有抽到物料，也没有残留过多水分，才关闭了恒吸装置的阀门，完成了整个物料转移和抽水流程。
每一个步骤，从调节四个阀门到等待沉淀，再到利用恒吸现象抽水，都需要细致入微的操作和耐心的观察，只有这样，才能确保后续生产环节的顺利进行，为产出合格产品提供保障。
